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轧制中间波浪

冷轧平整主要缺陷及控制方法知乎

2024年1月2日原因：来料中间浪大或者平整过程中，轧辊凸度过大，正弯辊力过大，轧制平整力过小等会使平后带钢出现中间浪缺陷。解决办法：来料中间浪一般可以通过合理的辊型及正凸度:钢板中间厚，两边薄，从钢板宽度方向的横端面来看，类似弧形，弧形程度有大有小。原因：（1）轧辊严重磨损；（2）轧辊的热膨胀的冷却不热轧板轧制时出现边浪和中间浪的原因说到轧制中的这些浪潮，真是让人感叹，工业界的“浪”也太丰富多彩了吧。边浪和中间浪的形成，还有可能跟材料的性质、轧制速度、辊筒的温度等等因素有关。轧制时出现边浪和中间浪的原因百度文库2024年3月25日当投用平整辊时，也容易出现中间浪缺陷。为此，提出控制平整机卷取与开卷张力差、不投用平整辊等措施，可有效避免中间浪的产生。关键词：薄规格花纹板中间浪中图分薄规格花纹板中间浪产生的原因及对策道客巴巴2015年6月25日原始凸度、减小轧制力、增大弯辊力、减小乳液喷淋能力、增大轧制速度等措施，但采取这些措施后，却加剧了热轧带材中间波浪的产生。而轧制之后的带材中凸度与轧制铝合金热轧带材“中凸度超标中间波浪”板形缺陷的原因分析与 2023年12月13日沿钢带轧制方向呈现高低起伏的波浪形弯曲现象称浪形。根据分布的部位不同，分为中间浪，肋浪和边浪。产生原因及危害：产生原因：热轧板卷缺陷波浪 (中浪、双边、单边浪)中科普金

热轧带钢轧制过程中，钢板中间靠近边部的两边浪形（不是边

2017年8月10日热轧带钢轧制过程中，钢板中间靠近边部的两边浪形（不是边部浪形）如果调整？钢板生产中常见的板形缺陷有以下几种形式：边部浪形、中间拱形、中间凹形、两头下扣。 2018年10月30日当带材在宽度中心与边部之间部分变形量大时，会出现“肋浪”。也是轧制过程中不均匀变形产生的，但边部变形大、中间变形小时，就会出现边浪。声明：本文来源：铜铝【技术】冷带轧制中“镰刀弯”、“边浪”、“肋浪”成因及 2023年4月13日主要是由于在轧制过程中轧辊的热膨胀产生的凸度大于轧辊在轧制力作用下产生的挠度值；另外，各机架之间负荷分配不合理，末架轧机的负荷过小也在一定程度上造成了中间浪；一线工人轧钢实践经验总结！知乎2021年6月4日波浪有边部波浪、中间波浪、单侧波浪和二肋波浪如图1所示。其中，中间波浪和单侧波浪比较容易控制而边部波浪和二肋波浪产生的原因及其控制方法至今仍难以掌握结合 1350粗轧机轧制铝箔产生波浪的原因及控制方法 renrendoc2022年9月25日亲您好很高兴为您解答答：轧制钢板中间一段出现波浪弯曲解决方法是带钢在轧制后会出现弯曲：1）操作原因，由于操作者双摆调节不合理，造成带钢跑偏。轧制钢板中间一段出现波浪弯曲百度问一问2021年6月4日波浪有边部波浪、中间波浪、单侧波浪和二肋波浪如图1所示。其中，中间波浪和单侧波浪比较容易控制而边部波浪和二肋波浪产生的原因及其控制方法至今仍难以掌握结合 1350粗轧机轧制铝箔产生波浪的原因及控制方法 renrendoc

【技术】冷带轧制中“镰刀弯”、“边浪”、“肋浪”成因及

2018年10月30日轧过程中的不均匀变形造成的，当板带材两边部延伸不同，即一边变形量大而另一边变形量小时就出现镰刀弯也是轧制过程中不均匀变形产生的，但边部变形大、中间变形 2024年3月25日平整工序重点对平整辊、矫直机和张力进行调整。2．1轧制工序2．1．1控制措施由于缺陷表现为开平板中间鼓包现象，主要原因是轧制过程中间浪过大引起的，实际轧制过薄规格花纹板中间浪产生的原因及对策道客巴巴2021年1月1日在日常的轧制环节工作中，工作操作人员对正弯辊力的调整缺乏合理性，工作辊的凸度控制度不够精准，导致凸度过大出现中间浪缺陷。（1）HC轧机：高性能版型控制轧冷轧板板形常见问题成因及解决方法控制2024年9月7日例如：轧制时产生中间波浪的原因可能是： a．坯料中间厚两边薄。 b．坯料两边硬中间软。 c．道次压下量小，张力过大。2d．轧制速度高，乳液流量小，冷却不均。 e．辊冷轧带钢的酸洗、轧制工序及缺陷处理方法钢材知识问答 2023年9月3日消除中间波浪的措施是：加大压下量，减小张力，特别是后张力，降低轧制速度，增加中部乳液流量，减小正弯的弯辊力。中间浪在轧件的横向、纵向同时增大，板型的凸、冷轧带钢的酸洗、轧制工序缺陷处理方法汇总钢铁知识常州 HC轧机是通过中间辊的横移，消除了支撑辊与工作辊之间的有害接触区，提高了轧制的板形控制能力，可适用于任何宽度带材的轧制。 HC轧机目前已发展出多种形式，如中间辊传动的HCM 6 板形控制百度百科

冷轧薄板中浪板形缺陷的屈曲及后屈曲理论与轧制实验研究

2013年9月21日机械工程学报 JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING 冷轧薄板中浪板形缺陷的屈曲及后屈曲理论与轧制实验研究 * 戴杰涛张清东北京科技大学机械工程学院北京当变形体内残余应力间的相互作用不能抵消，且超过箔材维持箔面刚性平衡的应力水平时，轧制中的铝箔将发生形状失稳，出现诸如中间波浪、两边波浪、单边波浪、或二肋波浪等形状缺陷，铝箔轧制中的板形控制百度文库2016年6月2日目前常用的有两种方法：不平度和相对长度差。其前提是把板材或箔材轧制中出现的波浪视为正弦波形，如图l所示。202铝箔轧制中的板形控制图1板箔材的波浪度1．1不平度铝箔轧制中的板形控制豆丁网2020年5月25日影响轧制板型的主要因素有辊系、带材本身、轧制条件等，不同因素可产生不同类型的板形缺陷。（1）两边浪：轧前带材两边厚，中间薄；一级中间辊凸度太小；背衬辊，浅析二十辊精轧机轧制产品精度及板型控制2带材2012年7月19日状失稳，出现诸如中间波浪、两边波浪、单边波浪、或二肋波浪等形状缺陷，以松弛不均匀变形产生的残余应力，则箔面的平直度遭到破坏。由于轧制变形区内变形情况的铝箔轧制中的板形控制豆丁网2019年4月9日轧制时边部比中心部伸展大；板带边部变厚时，铝卷成鼓形，卷曲时横边部伸展；改变轧辊初期凸度，增强冷却，增大轧辊挠度，可改善边部波浪中间波浪轧制时中间部的铝及铝合金板带材的主要缺陷汇总产品

浅谈铝箔轧制中的板形控制百度文库

就比如常见的箔面两边波浪、中间波浪以及局部波浪等形状缺陷。 23 坯料在铝箔轧制中，坯料横向厚度差如果不均匀将会一定程度影响到箔轧产品的最终板形，特别是热轧坯料，在实践热轧 2023年12月25日四辊机，工作辊传动作业，总是在传动柱那边出现边部中浪。如何解决呢？亲，您好！中间或者两边相对带宽其他部分延伸率过大，会产生波浪，主要由于辊凸度与轧制力四辊冷轧机中，出现边浪，中浪，跟那些有关，具体怎么去 2019年4月9日中间波浪轧制时中间部的伸展比边部大；塔形材在卷曲张力大时，以鼓状出现；改变轧辊新凸度，加强冷却，减小轧辊挠度，可以改变中间波浪二肋波浪由轧制引起的轧铝及铝合金板带材的主要缺陷汇总嘉峪检测网消除中间波浪的措施是：加大压下量，减小张力，特别是后张力，降低轧制速度，增加中部乳液流量，减小正弯的弯辐力。中间浪在轧件的横向、纵向同时增大，板型的凸、凹形近似椭圆冷轧各工序质量缺陷汇百度文库2019年6月27日卷曲时横边部伸展；改变轧辊初期凸度，增强冷却，增大轧辊挠度，可改善边部波浪中间波浪轧制时中间部的伸展比边部大；塔形材在卷曲张力大时，以鼓状出现；改变轧干货铝及铝合金板带材的主要缺陷汇总知乎2011年11月18日轧制方向――→ 35a 边部波浪和中间波浪示意图轧制方向――→ 35b 二肋波浪和碎浪示意图波浪示意图翘边 XE "翘边" \y "qiàobiān" belled edge 经轧制或剪切后，带材边变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷第3部分：板丶带缺陷doc

冷轧平整主要缺陷及控制方法知乎

2024年1月2日 2 中间浪原因：来料中间浪大或者平整过程中，轧辊凸度过大，正弯辊力过大，轧制平整力过小等会使平后带钢出现中间浪缺陷。解决办法：来料中间浪一般可以通过合理的 2021年9月17日主要产生原因：热轧时铸锭温度过高；轧制工艺不当，道次压下量大且轧制速度快；工艺润滑剂性能差；刷辊工艺不当。（18）横波定义及特征：垂直压延方向横贯板、带【铝材缺陷的分类】铝材轧制造成的表面缺陷（三）知乎2024年10月21日轧制缺陷图谱、形成原因分析以及预防措施pdf,缺陷名称纵裂 Longitudinal Crack 照片缺陷形貌及特征：缺陷形貌及特征纵裂纹是距钢板边部有一定距离的沿轧制方向裂轧制缺陷图谱、形成原因分析以及预防措施pdf原创力文档3）调轧制速度：轧制速度的变化会引起张力、摩擦系数、轧制温度以及轴承油膜厚度等因素的变化，因此调整轧制速度可达到控制板厚的目的。如果改变轧制速度是通过摩擦系数的变化而改 2013轧制理论与工艺试题百度文库2019年2月28日 1．1 中间坯侧弯(镰刀弯、S弯)严重由于粗轧轧制的不稳定性总会造成不同程度的中间坯头尾镰刀弯或 S弯或楔形变化 (如图 i所示 )，尤其是粗轧大的减宽量和平辊大的热轧带钢跑偏原因分析及控制道客巴巴2015年4月15日中间波浪的消除轧制窄带时易出现中间波浪。中间波浪的产生是轧辊凸度偏大造成的。凡是增大轧辊挠度的工艺因素, 都可消除中间波浪, 其措施有: (1) 增大工艺润滑铝带轧机辊型设计及在轧制中的调整豆丁网

轧制带材内部残余应力对板形的影响（PDF）豆丁网

2015年7月12日其残余应力分布及由残余应力引起的中间波浪如图 7所示。这种中间波浪板形只是已知波浪板形的一种形式,此外还有两边波浪、单边波浪、两肋波浪等波浪板形,均因带材内 2021年6月4日波浪有边部波浪、中间波浪、单侧波浪和二肋波浪如图1所示。其中，中间波浪和单侧波浪比较容易控制而边部波浪和二肋波浪产生的原因及其控制方法至今仍难以掌握结合 1350粗轧机轧制铝箔产生波浪的原因及控制方法 renrendoc2018年10月30日轧过程中的不均匀变形造成的，当板带材两边部延伸不同，即一边变形量大而另一边变形量小时就出现镰刀弯也是轧制过程中不均匀变形产生的，但边部变形大、中间变形【技术】冷带轧制中“镰刀弯”、“边浪”、“肋浪”成因及 2024年3月25日平整工序重点对平整辊、矫直机和张力进行调整。2．1轧制工序2．1．1控制措施由于缺陷表现为开平板中间鼓包现象，主要原因是轧制过程中间浪过大引起的，实际轧制过薄规格花纹板中间浪产生的原因及对策道客巴巴2021年1月1日在日常的轧制环节工作中，工作操作人员对正弯辊力的调整缺乏合理性，工作辊的凸度控制度不够精准，导致凸度过大出现中间浪缺陷。（1）HC轧机：高性能版型控制轧冷轧板板形常见问题成因及解决方法控制2024年9月7日例如：轧制时产生中间波浪的原因可能是： a．坯料中间厚两边薄。 b．坯料两边硬中间软。 c．道次压下量小，张力过大。2d．轧制速度高，乳液流量小，冷却不均。 e．辊冷轧带钢的酸洗、轧制工序及缺陷处理方法钢材知识问答

冷轧带钢的酸洗、轧制工序缺陷处理方法汇总钢铁知识常州

2023年9月3日消除中间波浪的措施是：加大压下量，减小张力，特别是后张力，降低轧制速度，增加中部乳液流量，减小正弯的弯辊力。中间浪在轧件的横向、纵向同时增大，板型的凸、 2024年1月2日原因：来料中间浪大或者平整过程中，轧辊凸度过大，正弯辊力过大，轧制平整力过小等会使平后带钢出现中间浪缺陷。解决办法：来料中间浪一般可以通过合理的辊型及正冷轧平整主要缺陷及控制方法知乎凸度:钢板中间厚，两边薄，从钢板宽度方向的横端面来看，类似弧形，弧形程度有大有小。原因：（1）轧辊严重磨损；（2）轧辊的热膨胀的冷却不热轧板轧制时出现边浪和中间浪的原因说到轧制中的这些浪潮，真是让人感叹，工业界的“浪”也太丰富多彩了吧。边浪和中间浪的形成，还有可能跟材料的性质、轧制速度、辊筒的温度等等因素有关。轧制时出现边浪和中间浪的原因百度文库2024年3月25日当投用平整辊时，也容易出现中间浪缺陷。为此，提出控制平整机卷取与开卷张力差、不投用平整辊等措施，可有效避免中间浪的产生。关键词：薄规格花纹板中间浪中图分薄规格花纹板中间浪产生的原因及对策道客巴巴2015年6月25日原始凸度、减小轧制力、增大弯辊力、减小乳液喷淋能力、增大轧制速度等措施，但采取这些措施后，却加剧了热轧带材中间波浪的产生。而轧制之后的带材中凸度与轧制铝合金热轧带材“中凸度超标中间波浪”板形缺陷的原因分析与

热轧板卷缺陷波浪 (中浪、双边、单边浪)中科普金

2023年12月13日沿钢带轧制方向呈现高低起伏的波浪形弯曲现象称浪形。根据分布的部位不同，分为中间浪，肋浪和边浪。产生原因及危害：产生原因：2017年8月10日热轧带钢轧制过程中，钢板中间靠近边部的两边浪形（不是边部浪形）如果调整？钢板生产中常见的板形缺陷有以下几种形式：边部浪形、中间拱形、中间凹形、两头下扣。热轧带钢轧制过程中，钢板中间靠近边部的两边浪形（不是边 2018年10月30日当带材在宽度中心与边部之间部分变形量大时，会出现“肋浪”。也是轧制过程中不均匀变形产生的，但边部变形大、中间变形小时，就会出现边浪。声明：本文来源：铜铝【技术】冷带轧制中“镰刀弯”、“边浪”、“肋浪”成因及 2023年4月13日主要是由于在轧制过程中轧辊的热膨胀产生的凸度大于轧辊在轧制力作用下产生的挠度值；另外，各机架之间负荷分配不合理，末架轧机的负荷过小也在一定程度上造成了中间浪；一线工人轧钢实践经验总结！知乎2021年6月4日波浪有边部波浪、中间波浪、单侧波浪和二肋波浪如图1所示。其中，中间波浪和单侧波浪比较容易控制而边部波浪和二肋波浪产生的原因及其控制方法至今仍难以掌握结合 1350粗轧机轧制铝箔产生波浪的原因及控制方法 renrendoc2022年9月25日亲您好很高兴为您解答答：轧制钢板中间一段出现波浪弯曲解决方法是带钢在轧制后会出现弯曲：1）操作原因，由于操作者双摆调节不合理，造成带钢跑偏。轧制钢板中间一段出现波浪弯曲百度问一问

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